环保油墨是一种符合环保要求的印刷油墨，与传统油墨相比，在节能方面具有以下特点：
一、干燥过程节能
低能耗干燥方式适用
许多环保油墨具有良好的干燥性能，可采用能量消耗相对较低的干燥方式。例如，一些水性环保油墨可以在常温下通过自然挥发实现干燥，相比传统溶剂型油墨需要高温烘干，大大节省了用于加热的能源。在印刷车间，如果采用水性环保油墨印刷纸张，无需开启大型的加热烘干设备，只需通过通风设备加速空气流动，就能促使油墨干燥，这在电能消耗方面会有显著的降低。
部分环保油墨对紫外线（UV）或电子束（EB）固化技术有良好的适应性。这种固化方式是通过紫外线或电子束照射，使油墨中的光敏成分瞬间固化。与传统热固化油墨相比，UV 或 EB 固化油墨的干燥过程几乎是瞬间完成的，不需要长时间的加热过程，不仅节能，还能提高印刷生产效率。以标签印刷为例，使用 UV 固化的环保油墨，在印刷后通过 UV 灯瞬间固化，减少了等待油墨干燥的时间，同时也降低了烘干设备运行所需的能源。
干燥速度快减少设备运行时间
环保油墨的干燥速度通常比传统油墨快。例如，在轮转印刷中，一些新型的环保油墨能够在高速印刷的情况下快速干燥，减少了油墨在印刷设备上的停留时间。这使得印刷设备可以更快地进行下一个印刷任务，相应地缩短了设备的整体运行时间，包括烘干设备（如果需要）的运行时间。从能源消耗的角度来看，设备运行时间的缩短意味着能源的节省，尤其是对于那些大功率的烘干设备。
二、印刷过程节能
优化印刷适性减少废品率
环保油墨的印刷适性良好，能够更好地与印刷设备和承印物相匹配。例如，其具有良好的流动性和转移性，在印刷过程中能够更均匀地转移到承印物上，减少了因油墨转移不良导致的印刷缺陷，如油墨堆积、图案不清晰等问题。这样可以降低印刷废品率，从另一个角度实现了节能。因为减少废品意味着减少了重新印刷所需要的能源消耗，包括印刷设备的启动、油墨的再次使用以及纸张等承印物的浪费。
环保油墨的稳定性较高，在印刷过程中能够保持较好的印刷性能。以胶印为例，环保油墨在长时间的印刷过程中，其粘度、颜色等性能变化较小，不需要频繁地调整印刷设备的参数，如印刷压力、墨量等。这有助于印刷设备在稳定的状态下运行，避免因频繁调整设备而消耗额外的能源。
与先进印刷技术配合提高效率
环保油墨能够与一些先进的、更节能的印刷技术很好地配合。例如，数字印刷技术在环保油墨的支持下，可以实现按需印刷，避免了传统印刷方式中因过量印刷导致的能源浪费。在数字印刷过程中，环保油墨可以根据每个印刷任务的具体要求精准地喷射到承印物上，没有多余的油墨消耗，而且印刷设备在非印刷任务时可以处于低能耗的待机状态，相比传统印刷设备长时间运行消耗大量能源的情况，有明显的节能优势。
三、生产和回收环节节能
生产过程中的能源优化
环保油墨的生产过程通常更注重能源的合理利用。在原料选择和配方设计阶段，尽量采用易于加工处理的原材料，减少复杂的生产工艺环节，从而降低生产过程中的能源消耗。例如，一些植物性油墨的生产，其原料来源广泛且加工过程相对简单，相比传统含有复杂化学成分的油墨，在原料提取、合成等环节能够节省能源。
环保油墨生产厂家在生产设备的选择和更新上也更倾向于使用节能型设备。这些设备通过优化的机械结构和控制系统，能够在生产油墨的过程中有效降低电力、热力等能源的使用。例如，采用高效的搅拌设备，在油墨混合过程中能够以较低的转速和较短的时间达到理想的混合效果，减少了设备运行的能源消耗。
便于回收利用降低再加工能耗
环保油墨在印刷品回收处理方面具有优势。例如，水性环保油墨印刷的纸张在回收时，由于油墨成分相对简单且对环境友好，更容易通过常规的脱墨工艺进行回收。与传统油墨相比，回收过程中不需要使用大量的化学药剂和复杂的处理工艺来去除油墨，从而降低了回收环节的能源消耗。而且，回收后的纸张质量也相对较好，可以再次用于造纸生产，减少了造纸过程中对原材料（如木材）的需求，从原材料加工环节也节省了能源。
