丝印油墨是一种采用丝网印刷方式时所用的油墨,也称为丝网印刷油墨。丝印油墨可以印刷在各种不同材料的表面上,如玻璃、陶瓷、金属、塑料、布料等。那么,当丝印油墨印刷后容易忽视的问题主要包括以下几个方面:
⒈堵版:
原因:干燥过快、印刷速度过慢、印刷粘度过高、使用不良或不当稀释剂、印刷版面受风吹、油墨细度不合格或带杂质。
解决办法:适当调整干燥速度,或者更换油墨。
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⒉拉丝:
原因:粘度过高、干燥过快、油墨所用树脂与溶剂配合不当。
解决办法:使用合适溶剂,调整适当粘度或者更换优良油墨。
⒊发泡:
原因:印刷时粘度过高、干燥过快、版与承印物脱离过急、版面不良、油墨本身有问题。
解决办法:采取相应措施进行调整,或者添加适量的消泡剂以及更换油墨。
⒋针孔:
原因:被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质、油墨本身不良。
解决办法:对被印刷物表面进行前处理,添加流平剂或者更换优良油墨。
⒌迁移、褪色:
原因:油墨中使用不当颜料,特别是含有大量增塑剂的软膜。
解决办法:选用适当油墨。
⒍发白或者印刷面有雾状:
原因:稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大、印刷油墨本身不良。
解决办法:选择适当干燥速度或降低空间湿度,或者更换优良油墨。
⒎附着力不良:
原因:油墨选择不适当、前处理不够充分、承印物有杂物、干燥温度时间不足、添加剂、固化剂、催干剂用量不适当等。
解决办法:进行电火花、火焰、强酸浸着等处理以提高印刷面的表面张力,并适当选择油墨和添加剂。
⒏起脏:
描述:印刷品的背面被下一张印刷品的正面油墨所粘脏,或是压印滚筒上的油墨转印到另一张印刷品的背面上。
解决办法:检查印刷工艺和清洁设备。
⒐拉纸毛:
描述:印刷中,纸张在离开橡皮布时纸面起毛。
解决办法:检查纸张质量和印刷工艺参数。
⒑飞墨:
描述:印刷过程中,油墨从墨辊之间呈雾状飞散出来,影响设备和印刷环境,甚至影响印品质量。
解决办法:调整印刷速度和油墨浓度,使用适当的油墨和添加剂。
这些问题在丝印油墨印刷过程中容易被忽视,但如果不及时解决,会对印刷品的质量产生严重影响。因此,在印刷过程中,需要密切关注这些问题,并采取相应措施加以解决。